一、第十一届全国钎钢钎具年会（论文文献综述）
刘建,杨小军[1]（2019）在《中空钢ZK55SiMnMo疲劳失效原因分析》文中提出ZK55SiMnMo是我国自主研发的钎钢主要品牌钢种,其凿岩使用寿命达到国际先进水平,该钢的综合力学性能优异,具有较好的强韧性匹配,因此成为国内锥体连接钎杆的主要用钢。本文对采用机械钻孔+热轧法生产并经不同正火工艺进行热处理后的中空钢H22锥体连接钎杆抽样进行疲劳台架对比试验,针对疲劳台架试验断裂后的断口分析结果表明:影响钎杆疲劳失效的因素很多;块状复合结构组织比例较大,是导致疲劳寿命异常低的原因;钎杆表面存在一定深度的微缺陷会诱发疲劳裂纹的早期萌生,是导致疲劳失效的直接原因;通过分析结果找出其失效的具体原因,并提出改进建议。
陈凤江,朱丹,王军旗[2]（2019）在《提高钎头在坚硬强磨蚀性矿岩凿岩中使用寿命的探讨与实践》文中提出矿岩性质是凿岩效率和成本的关键制约因素,延长钎头寿命是提高凿岩效率、降低成本的有效措施。针对钎头在坚硬强磨蚀性矿岩凿岩中使用寿命普遍较低的问题,提出了提高钎头在坚硬强磨蚀性矿岩凿岩中使用寿命的途径和方法:一是改进钎头体型设计,优化结构参数,提高合金有效利用率;二是采用科学正确的钎头修磨方法。
蒋波,刘雅政,周乐育,张朝磊,陈列,王国存[3]（2019）在《重型钎具用钢组织性能控制的研究现状》文中提出凿岩钎具是由钎头、钎杆、钎尾等部件组成的一个细长的杆件系统,是矿业资源开采、交通道路建设、水电项目施工、城镇化建设等施工项目中用于钻凿岩石的主要工具。重载钎具产品在使用过程中受到岩矿石的剧烈磨损、高压水流或气流以及矿坑水的冲刷腐蚀,要承载凿岩机活塞每分钟3 000次以上的高频冲击功,在拉压、弯曲及扭转应力的受力状况下高速冲击岩石。由于使用条件的限制和复杂的受力状况,高品质的重载钎具用钢一方面要求具有良好的强韧性匹配以保证其耐磨损和抗冲击性能,另一方面又要求其具有良好的加工工艺性能和一定的抗腐蚀能力。钎具钢的组织结构是各生产工艺系统控制的结果,包括对钎钢轧材纯净性和组织均匀性的控制、钎具的成形工艺以及后续的渗碳及热处理组织性能控制,因此,对钎具钢进行系统研究以提高钎具产品质量及使用寿命是十分必要的。通过对钎具的缺陷分析以及国内外优质钎具的组织性能对比得出,优质钎具在渗碳层外表面和基体之间的过渡区域存在大量下贝氏体,使高硬度的表面与韧性较好的心部有更好的组织过渡,是造成钎具质量存在差异的主要原因之一。为延长重载钎具疲劳寿命,轧材需控制夹杂物形态、尺寸及数量从而提高纯净度,改善带状组织特征以促进显微组织均匀化,而渗碳和后续热处理工艺控制对于改善疲劳寿命影响最为显着。对于渗碳工艺而言,需综合考虑渗碳工艺参数对碳浓度分布、显微组织和硬度分布的影响,避免在渗碳层表面形成残余奥氏体从而降低硬度,同时还要考虑成本。而对于渗碳后淬回火工艺而言,淬火的冷却方式是影响钎具钢渗碳和热处理后冲击韧性和组织性能分布的关键因素。重型钎具的最佳组织结构应为:表面为高硬度高耐磨性的高碳马氏体组织;过渡区为马氏体+下贝氏体的混合组织;心部为韧性较好的贝氏体组织,同时,具有组织性能平缓过渡的渗碳层。本文归纳了重型钎具的服役条件及各部件的性能要求,对目前重型钎具的失效方式、国内外钎具的组织性能对比进行介绍,分析了目前关于重载钎具用钢组织性能控制关键因素的研究现状,并针对重载钎具用钢组织性能系统控制目标的实现提出了总结与展望。
张懿,杨华军,陈江,胡如好[4]（2016）在《摩擦焊接工艺在开发重型系列钎杆中的应用》文中研究说明随着使用液压凿岩钻车的数量越来越多,钻孔向着大孔径、长深度方向发展,对钻孔效率和直线度提出了更高的要求。所需的重型凿岩钎杆正朝着高品质、粗直径、超长度的方向发展。为了满足市场需求,采用摩擦焊接工艺通过理论计算和矿山试验开发出了高品质重型快换钎杆以及提高钻孔直线度的导向钎杆等系列钻具,产品质量接近国外先进水平。
蒋志勇[5]（2012）在《H22锥体钎杆缺陷及成因浅析》文中认为对H22锥体钎杆使用过程中产生早期失效的缺陷进行了观察,并对缺陷产生的原因进行分析,就如何减少各种缺陷的办法作了论述。
曾天翼[6]（2012）在《热处理对高风压钎具钢力学性能的影响》文中指出现代凿岩机械的发展和恶劣的凿岩工作环境对配套钎具的力学性能要求和服役时间要求越来越高,而目前市面上凿岩钎具最普遍的失效方式是磨损失效和脆性断裂。尤其是脆性断裂,常常发生在凿岩前期,不仅大大降低了凿岩效率,而且也带来巨大的经济损失和时间浪费。凿岩钎钢23CrNi3Mo是目前国内采用得比较多的一种钎具用钢,淬透性能好。经过气体渗碳和淬火低温回火后,23CrNi3Mo钢表面具有较高的疲劳强度,心部则具有优良的综合力学性能,经常被用来生产钎具这类承受重载和强烈磨损的工具或零件。热处理是凿岩钎具生产制造过程中不可缺少的一道重要工序,优化凿岩钎具生产过程中的热处理工艺对于提高钎具的服役寿命和使用性能仍具有广阔的发展空间。本课题分别对于淬火和回火这两项最重要的钎具生产中的热处理工艺设计了优化方案,并对热处理工艺和其对应的组织、力学性能之间的联系进行了系统的研究。通过洛氏硬度测试、室温夏比冲击试验、金相显微观察等手段,阐述了不同温度组合的淬火回火方案对于23CrNi3Mo钎钢内部显微组织和力学性能的演变规律,并在此基础上得到此种钎钢的最佳热处理方案。实验结果表明,实验钎钢在一定的淬火温度范围内,韧性随淬火温度的升高而升高；在180℃回火后可以获得细小的板条马氏体组织,硬度和夏比冲击功均达到最高值；在250℃～400℃回火会产生严重的回火脆性；在420℃～480℃这个温度区间回火时实验钢会产生二次硬化现象。
唐文龙,李永金[7]（2012）在《液压掘进钻车钎杆的研制与失效分析》文中指出22SiMnCrNi2MoA是一种低碳高强度钢,具有很好的淬透性和淬硬性,以及良好的强韧性和渗碳性能,适用于制造液压掘进钻车用钎杆。通过对液压掘进钻车钎杆中空钢材的化学成分、高低倍组织、力学性能,以及产品组织性能、结构设计、制钎、机械加工、热处理工艺、矿山试验和失效试样的研究分析,说明采用科学合理的技术生产工艺,22SiMnCrNi2MoA中空钢可以制成质量稳定,具有较高综合机械性能和使用寿命的掘进钻车钎杆。
胡铭,董鑫业[8]（2011）在《我国钎钢钎具产品现状及发展思路》文中认为工程建设方式、施工机械设备的改变,市场对凿岩钎具产品的需求在发生变化,国内钎钢钎具市场将会进入产品类型、产品质量和供需数量的调整时期。生产企业应了解和掌握钎具市场的变化状况,树立与市场变化相符合的产品发展理念,优化企业产品结构,加强市场开拓能力,实现企业长期可持续发展。
胡铭,董鑫业[9]（2010）在《工程钻削刀具产品种类及市场概况》文中研究表明工程钻削刀具产品是机械配套的工具类产品,具有品种规格多、使用方法各异的特点。文章简要阐述了主要工程钻削刀具的产品种类,并对产品市场概况进行了详尽介绍。
胡铭,董鑫业[10]（2010）在《凿岩钎具产品种类及市场概况》文中认为凿岩钎具产品是与凿岩机械配套的工具类产品,品种规格多,使用方法各异。文中对主要类型的凿岩钎具产品种类作了简要阐述,并叙述了产品市场概况。
二、第十一届全国钎钢钎具年会（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、第十一届全国钎钢钎具年会（论文提纲范文）
（1）中空钢ZK55SiMnMo疲劳失效原因分析（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 影响ZK55SiMnMo钎钢疲劳寿命的主要因素 |
| 1.1 金相组织 |
| 1.2 金属轧制件缺陷 |
| 1.3 夹杂物 |
| 2 试验工艺及疲劳试验断口试样情况介绍 |
| 2.1 试验工艺情况 |
| 2.1.1 试验钢材料化学成分 |
| 2.1.2 |
| 2.2 疲劳试验断口试样情况 |
| 3 疲劳断口试样分析 |
| 3.1 断口宏观形貌分析 |
| 3.2 扫描电镜及金相分析 |
| 3.2.1 断口微观形貌 |
| 3.2.2 金相分析 |
| 4 结语 |
（2）提高钎头在坚硬强磨蚀性矿岩凿岩中使用寿命的探讨与实践（论文提纲范文）
| 1 改进钎头体型设计、优化结构参数, 提高合金有效利用率 |
| 2 推广科学正确的钎头使用方法, 提高钎头使用寿命 |
| 3 结论 |
（3）重型钎具用钢组织性能控制的研究现状（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 重型钎具概述 |
| 1.1 重型钎具的应用 |
| 1.2 重型钎具用钢的性能要求 |
| (1) 对钎头的性能要求 |
| (2) 对钎杆的性能要求 |
| (3) 对钎尾的性能要求 |
| 2 重型钎具的主要失效方式 |
| 3 重型钎具用钢组织性能控制的关键因素 |
| 3.1 重型钎具用钢轧材的组织性能控制 |
| 3.2 重型钎具用钢渗碳工艺的控制 |
| 3.3 重型钎具用钢热处理组织性能的控制 |
| 4 结语与展望 |
（4）摩擦焊接工艺在开发重型系列钎杆中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 摩擦焊接工艺实施分析及作用 |
| 1. 1 摩擦焊机的工作原理 |
| 1. 2 摩擦焊接工艺的特点 |
| 1. 3 提高中空钢成材率,降低生产成本 |
| 2 重型快换钎杆以及导向钎杆的结构与工艺设计 |
| 2. 1 重型快换钎杆的结构与工艺设计 |
| 2. 2 导向钎杆的结构与工艺设计 |
| 3 重型快换钎杆以及导向钎杆的摩擦焊接工艺参数制定 |
| 3. 1 摩擦焊接主要工艺参数 |
| 3. 2 摩擦焊接工艺参数制定 |
| 4 对摩擦焊R46X3660 - T45 快换钎杆渗碳热处理后进行取样分析 |
| 4. 1 摩擦焊接钎杆热处理后取样拉伸和冲击试验 |
| 4. 2 金相组织对比分析 |
| ( 1) 随炉样金相组织( 图5) |
| ( 2) 摩擦焊接样金相组织( 图6) |
| 4. 3 硬度对比分析( 表1) |
| 4. 4 显微硬度、渗层对比分析 |
| 5 结语 |
（5）H22锥体钎杆缺陷及成因浅析（论文提纲范文）
| 1 锥形钎杆尾柄端缺陷及成因 |
| 1.1 尾柄端堆顶失效 |
| 1.2 尾柄端部炸顶失效 |
| 2 锥形钎杆钎肩部位缺陷及成因 |
| 3 锥形钎杆断裂失效成因 |
| 4 减少或避免锥形钎杆缺陷的办法 |
（6）热处理对高风压钎具钢力学性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外钎钢钎具的发展与现状 |
| 1.2.1 我国钎钢钎具工业的发展过程和生产现状 |
| 1.2.2 国外钎钢钎具工业的发展过程和生产现状 |
| 1.3 冶炼技术对高风压潜孔钎具材料的强韧性的影响 |
| 1.4 凿岩钎钢的主要合金元素及其影响 |
| 1.5 中空钢生产技术对高风压潜孔钎具材料的强韧性的影响 |
| 1.5.1 穿孔-热(冷)轧法 |
| 1.5.2 钻孔法 |
| 1.5.3 铸管法 |
| 1.5.4 穿孔-热(冷)拔法 |
| 1.5.5 热挤压法 |
| 1.5.6 涂料法 |
| 1.6 国内外主要钎具材料概况 |
| 1.6.1 钎尾用钢材 |
| 1.6.2 钎杆用钢材 |
| 1.6.3 钎头用钢材 |
| 1.6.4 连接套用钢材 |
| 1.7 凿岩钎具的主要力学性能要求及失效形式 |
| 1.7.1 钎尾 |
| 1.7.2 钎杆 |
| 1.7.3 钎头 |
| 1.7.4 连接套 |
| 1.8 本课题的研究意义及研究内容 |
| 第二章 研究方法与实验过程 |
| 2.1 研究方案与内容 |
| 2.1.1 研究方案 |
| 2.1.2 研究内容 |
| 2.2 实验条件和方法 |
| 2.2.1 淬火实验方法及步骤 |
| 2.2.2 回火实验方法及步骤 |
| 2.2.3 力学性能测试方法及步骤 |
| 2.3 技术路线 |
| 第三章 淬火工艺对23CrNi3Mo钎钢组织和性能的影响 |
| 3.1 淬火实验后力学性能测试结果 |
| 3.2 显微组织分析 |
| 3.3 分析与讨论 |
| 第四章 回火工艺对23CrNi3Mo钎钢组织和性能的影响 |
| 4.1 回火实验后力学性能测试结果 |
| 4.2 显微组织 |
| 4.3 分析与讨论 |
| 4.3.1 180 ℃低温回火获得最高硬度和最高夏比冲击功的原因 |
| 4.3.2 回火脆性 |
| 4.3.3 二次硬化 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间的研究成果 |
（7）液压掘进钻车钎杆的研制与失效分析（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 液压掘进钻车钎杆受力分析 |
| 1.1 轴向的压缩应力和拉伸应力 |
| 1.2 弯曲应力 |
| 1.3 扭转应力 |
| 2 液压掘进钻车钎杆选材与原材料检验分析 |
| 2.1 化学成分 |
| 2.2 高低倍组织 |
| 2.3 力学性能 |
| 3 液压掘进钻车钎杆制钎工艺与结构设计 |
| 4 试验液压掘进钻车钎杆的表面热处理工艺与检验 |
| 4.1 制作金相试样 |
| 4.2 试样的硬度与渗层深度 |
| 4.3 剥层试样的检测情况 |
| 4.4 渗层显微维氏硬度 |
| 4.5 显微组织 |
| 5 矿山凿岩试验与失效分析 |
| 5.1 试验结果分析 |
| 5.2 失效分析 |
| 5.2.1 液压掘进钻车钎杆R32螺纹磨损 |
| 5.2.2 液压掘进钻车钎杆R32螺纹断裂 |
| 5.2.3 液压掘进钻车钎杆R32螺纹部位与钎头的配合 |
| 5.2.4 失效液压掘进钻车钎杆的组织 |
| 6 讨论 |
| 7 结论 |
（9）工程钻削刀具产品种类及市场概况（论文提纲范文）
| 1 顶锤式冲击钎具 |
| 1.1 轻型凿岩机用钎具 |
| 1.2 地下矿山开采钎具 |
| 1.3 凿岩掘进用钎具 |
| 1.4 全液压露天凿岩钻车用钎具 |
| 2 潜孔式冲击凿岩钻具 |
| 3 矿用牙轮钻具 |
| 4 反向天井钻具 |
| 5 机械截割钻具 |
| 5.1 非开挖工程钻具 |
| 5.2 采煤机截齿 |
| 5.3 路面冷铣刨机截齿 |
| 5.4 全断面掘进机 (TBM) 刀具 |
| 5.5 挖槽机截齿与路面平整机用截齿 |
| 6 地质勘探钻具 |
| 7 结语 |
（10）凿岩钎具产品种类及市场概况（论文提纲范文）
| 1 顶锤式冲击钎具 |
| 1.1 轻型凿岩机用钎具 |
| 1.2 地下矿山开采用钎具 |
| 1.3 凿岩掘进用钎具 |
| 1.4 全液压露天凿岩钻车用钎具 |
| 2 潜孔式冲击凿岩钻具 |
| 3 矿用牙轮钻具 |
| 4 反向天井钻具 |
| 5 机械截割钻具 |
| 5.1 非开挖工程钻具 |
| 5.2 采煤机截齿 |
| 5.3 路面冷铣刨机截齿 |
| 5.4 隧洞掘进盾构机刀具 |
| 5.5 挖槽机截齿与路面平整机用截齿 |
| 6 地质勘探钻具 |
| 7 结束语 |
四、第十一届全国钎钢钎具年会（论文参考文献）
- [1]中空钢ZK55SiMnMo疲劳失效原因分析[J]. 刘建,杨小军. 金属材料与冶金工程, 2019(05)
- [2]提高钎头在坚硬强磨蚀性矿岩凿岩中使用寿命的探讨与实践[J]. 陈凤江,朱丹,王军旗. 有色金属(矿山部分), 2019(03)
- [3]重型钎具用钢组织性能控制的研究现状[J]. 蒋波,刘雅政,周乐育,张朝磊,陈列,王国存. 材料导报, 2019(05)
- [4]摩擦焊接工艺在开发重型系列钎杆中的应用[J]. 张懿,杨华军,陈江,胡如好. 现代机械, 2016(02)
- [5]H22锥体钎杆缺陷及成因浅析[J]. 蒋志勇. 凿岩机械气动工具, 2012(04)
- [6]热处理对高风压钎具钢力学性能的影响[D]. 曾天翼. 中南大学, 2012(02)
- [7]液压掘进钻车钎杆的研制与失效分析[J]. 唐文龙,李永金. 凿岩机械气动工具, 2012(02)
- [8]我国钎钢钎具产品现状及发展思路[J]. 胡铭,董鑫业. 凿岩机械气动工具, 2011(02)
- [9]工程钻削刀具产品种类及市场概况[J]. 胡铭,董鑫业. 矿山机械, 2010(06)
- [10]凿岩钎具产品种类及市场概况[J]. 胡铭,董鑫业. 凿岩机械气动工具, 2010(01)