耐磨铸件生产中值得注意的技术问题

耐磨铸件生产中值得注意的技术问题

一、生产耐磨铸件值得注意的技术问题(论文文献综述)

闫鹏宇[1](2021)在《过共晶铝硅合金的蛇形通道复合制备与组织性能控制》文中研究说明过共晶铝硅合金因其低密度、低热膨胀性、高耐磨性而广泛应用于汽车、拖拉机、摩托车、船舶等装备中,但粗大的初生硅和针片状的共晶硅严重地削弱了其力学性能和机加工性能。由于常用的初生硅细化剂和共晶硅变质剂之间会发生化学反应,互相削弱各自的作用,因此,同时充分细化初生硅和有效变质共晶硅十分困难。本文采用纯铜质蛇形通道复合Sr或Sb处理工艺制备半固态浆料,试图同时充分细化初生硅和有效变质共晶硅,并采用半固态流变压铸硅含量分别为17wt.%、22wt.%和28wt.%的过共晶铝硅合金,系统地研究了纯铜质蛇形通道处理、变质剂种类和加入量、浆料制备温度以及硅含量对半固态浆料和流变压铸试样的微观组织演化和力学性能、耐磨性的影响。本文取得以下主要结果。实验发现,利用纯铜质蛇形通道复合Sr、Sb处理工艺可以同时实现过共晶铝硅合金初生硅的充分细化和共晶硅的有效变质,突破了生产过共晶铝硅合金铸件几十年来面临的充分细化初生硅的同时有效变质共晶硅的技术难题,为过共晶铝硅合金铸件的力学性能和其他性能的进一步改善提供了良好的基础。纯铜质蛇形通道工艺可以充分细化过共晶Al-Si合金中的初生硅。蛇形通道内壁的激冷作用促进初生硅的形核,并在后续熔体的冲刷下,初生硅颗粒连续增殖,实现细化。Sr或Sb元素的添加仅轻微地增大了初生硅颗粒的平均尺寸,但作用微乎其微。浆料制备温度为660℃时,A390铝合金浆料中初生硅的平均等效圆直径由60.2 μm细化至25.2μm。随着硅含量的提高,初生硅的细化受到轻微削弱,浆料制备温度为775℃时,Al-22SiM和Al-22Sip合金浆料中的初生硅的平均等效圆直径由75.1 μm分别细化至28.0 μm和29.7μm;当浆料制备温度为830℃时,Al-28Si合金浆料中的初生硅的平均等效圆直径由166.8 μm细化至63.2 μm。Sr虽然通过毒化异质形核质点抑制过共晶铝硅合金中初生硅的形核,但对蛇形通道细化初生硅的影响甚微。Sr可将共晶硅由粗大的针片状有效变质为细小的纤维状,类似于Sr在亚共晶铝硅合金中的变质效果。当Sr加入量分别为0.02 wt.%和0.09 wt.%时,即可将A390铝合金和Al-22Sip合金的半固态浆料中的共晶硅完全变质为纤维状。杂质含量较低的合金更有利于共晶硅的有效变质。在Al-22SiM合金浆料中,Sr加入量增至0.12wt.%,共晶硅仍无明显变质;而在较高纯度的Al-28Si合金浆料中,0.03 wt.%的Sr即可将共晶硅有效变质。Sr主要通过毒化异质形核质点、降低固液界面能和增加硅原子跨越固液界面所需的激活能对初生硅和共晶硅产生影响。Sb加入量的增加导致初生硅形核温度先升后降,超过临界值后,富Sb金属间化合物将先于初生硅形核,对毒化异质形核质点有一定作用,但这种毒化作用很有限。富Sb金属间化合物(AlSb和Mg3Sb2)不能作为初生硅异质形核质点。Sb通过改变初生硅的实际生长过冷度和阻塞初生硅生长的活性位置来改变初生硅的生长速率。Sb可以细化共晶硅,但不能将共晶硅变质为纤维状。Sb加入量达到0.10 wt.%时,A390铝合金浆料中的共晶硅即可充分细化。Sb通过改变液相结构促进Si原子偏聚,进而促进共晶硅的形核。纯铜质蛇形通道复合Sr或Sb处理制备半固态浆料,经流变高压压铸后,初生硅的平均等效圆直径进一步降低,共晶硅变质良好,流变压铸试样的力学性能明显提高。过共晶铝硅合金的断裂方式为准解理断裂,Sr或Sb的添加均不改变其断裂方式。复合Sr变质处理的条件下,当Sr加入量为0.02wt.%,浆料制备温度为700℃时,流变高压压铸A390铝合金中初生硅的平均等效圆直径为15.8μm,得到最优的力学性能,铸态抗拉强度为258±6 MPa,提高了 23%;铸态断后伸长率为0.66±0.05%,提高了 65%。当Sr加入量为0.12 wt.%,浆料制备温度为795℃时,流变高压压铸Al-22Sip铝合金中初生硅的平均等效圆直径为18.2μm,得到最优的力学性能,铸态抗拉强度为255±3 MPa,提高了 38%;铸态断后伸长率为0.46±0.01%,提高了 64%。Sr加剧了流变压铸试样中的宏观偏析,抑制α-Al环的形成倾向,使暴露在液相中的初生硅表面成为共晶硅形核的基底。吸附在初生硅生长台阶上的Sr被截留在初生硅内,导致初生硅颗粒开裂倾向增加。过共晶铝硅合金的磨损方式主要为磨粒磨损、黏着磨损和氧化磨损,随着Sr加入量的增大,磨粒磨损逐渐占据主导。在Al-22Sip合金中,Sr加入量为0.06wt.%时,合金试样的摩擦系数最低,约为0.29±0.02。复合Sb变质处理的条件下,当Sb加入量为0.30 wt.%,浆料制备温度为680℃时,流变高压压铸A390铝合金中初生硅的平均等效圆直径为16.9μm,得到最优的力学性能,铸态抗拉强度为257±6 MPa,提高了 24%;铸态断后伸长率为0.52±0.04%,提高了 44%。初生硅内的富Sb化合物是初生硅解理断裂的裂纹源。

曲家玉[2](2021)在《S公司墨西哥市场营销策略研究》文中进行了进一步梳理随着我国基础设施建设的蓬勃发展,市场对砂石骨料具有持续的巨大的需求,由此应运而生了大量的装备制造商制造专业用于砂石骨料生产的设备,行业内竞争越发激烈。全世界范围内的砂石骨料需求量也是呈现稳步增长的趋势,预计未来30年将增加200多亿吨,越来越多的中国装备制造商顺应趋势走向需求量旺盛的国外市场。本论文以砂石行业的装备制造商S公司为研究对象。S公司是行业中的龙头企业,作为最早一批开拓海外市场的公司,在墨西哥建立了海外办事处,经过多年的发展在当地积累了良好的品牌信誉、口碑和客户资源。近年来,墨西哥市场上的竞争对手也随之增加,来自中国的竞争对手价格低廉,来自欧美的竞争对手品质和服务优良,而S公司面对新的竞争形势还没及时做出调整,尽管墨西哥市场对砂石设备的进口额每年都在稳步增长,但近几年S公司在墨西哥市场上的销售额却一直停滞不前,没有找到有效的突破口。本论文旨在探索符合公司特点且对解决当前问题有帮助的营销策略。本文首先对市场营销理论以及国内外研究进展进行了梳理概括,对本论文使用的分析工具PEST、波特五力模型、SWOT和STP进行了综述;然后对S公司墨西哥市场的外部营销环境和内部营销环境进行了全面分析,最后对墨西哥市场进行了STP分析,明确了S公司墨西哥办事处的目标市场以及自身的市场定位。通过一系列分析并联系实际工作经验制定了营销策略,包括,选择性关系管理策略、促销优化策略结构化利益绑定策略、提升本地化售后服务策略和社交利益绑定策略,并近一步提出了帮助营销策略实施的保障性措施。本文的研究结论,一方面能为S公司提供墨西哥市场营销策略的优化方案,为突破目前的困境提供指导;另一方面,对同行业其他企业具有很高的借鉴意义,全球砂石骨料行业蓬勃发展,越来越多的中国企业走向国际市场,本论文能为想要发展海外市场或者优化海外市场营销的企业提供参考。

冯一帆[3](2021)在《时效硬化型轻质超高锰钢的强化机理及冲击磨损行为研究》文中提出传统高锰钢(Hadfield钢)在室温下能获得单相奥氏体,具有优良的加工硬化能力和抗冲击能力,因此广泛用作冲击载荷下的耐磨材料。然而较低的屈服强度和初始硬度,导致材料在低冲击载荷下不能完全发挥其耐磨性就发生塑性变形,降低了使用寿命。本文设计出一种轻质超高锰钢(Fe-31.6Mn-8.8A1-1.38C),具有低密度、高屈服强度、高初始硬度、良好冲击韧性等特点,适用于低冲击载荷下的磨损条件。通过研究时效处理后的相转变、压缩变形、冲击磨损分析了实验钢的强化机理和磨损机理。实验钢经1050℃保温1.5h水韧处理后获得单相奥氏体,时效后奥氏体基体会弥散析出纳米级别的κ’-碳化物,有助于提升屈服强度和初始硬度。在550℃时效2h综合力学性能最佳,与仅水韧处理相比屈服强度提高107.4%,初始硬度提高28.7%,其抗拉强度为1041.7 MPa、屈服强度为1002.7 MPa、断后伸长率为17.6%、冲击韧性(V型缺口)为62 J/cm2和硬度为268.5 HB。随着时效温度升高(550℃~900℃)相转变的顺序为:κ’→纳米-κ’+β-Mn→亚微米-κ’+β-Mn+α→纳米-κ’。其中四种类型的κ相析出涉及尺寸、形貌和分布被总结,包括晶内型:纳米-κ’(<50nm),亚微米-κ’(>100nm)。晶间型:κ*(~1μm)。以及片层状κ,存在α+κ群落中。在550℃时效下,纳米-κ’能促进β-Mn沿晶界析出,不需要借助α相;而在700℃和800℃长时间时效下,由于α相的大量析出,其形成主要借助于γ→α反应。通过纳米压痕测试,获得了不同时效温度下基体与析出相的纳米硬度。计算得到理论层错能(SFE)为82.3 mJ/m2,由于平面滑移软化效应,变形模式以位错平面滑动为主,随着变形量的增加,主要的亚结构演变顺序为:平面位错队列→平面位错配置(偶极子和Lomer-Cottrell锁)→泰勒晶格→微带。本研究利用压缩变形,观察到了高层错能下被抑制的形变孪晶以及一种多晶结构。通过分析理论临界孪生应力(σT),当外加应力大于σT,形变孪晶出现。多晶结构内部以位错缠结为主,通过波状滑移形成了位错胞。并提出了多效协同的强化机理:1)位错平面滑移导致滑移带细化和微带形成,2)形变孪晶,3)多晶结构。这些形变亚结构的出现共同限制了位错运动,促进基体内位错密度的不均匀,从而增强了应变硬化。低冲击载荷(0.5 J)下,时效后实验钢耐磨性更好,磨损百分比更低(0.55%~0.57%)。但在高冲击载荷(4 J),由于时效后的加工硬化速率和冲击韧性降低,其磨损百分比(0.48%)高于水韧处理(0.21%)。通过观察磨损亚表层中的白层,发现随着时效时间的延长,白层的平均厚度不断减小。随着冲击载荷的增加,轻质超高锰钢奥氏体基体内的位错密度增大,形成了复杂的平面位错亚结构,如泰勒晶格和微带。然而在相同磨损条件下,随着时效时间的增加,同样观察到了平面位错亚结构由简单向复杂演变。说明短程有序结构(κ’-碳化物)的形成能增强平面滑移软化效应。

胡琳,赵瑾,任皎[4](2020)在《矿山机械设备锰钢铸件铸造工艺改进分析》文中进行了进一步梳理为保证矿山开采质量,解决恶意开采带来的隐患,有必要加大矿山机械设备及其铸件铸造工艺的研究力度,不断寻求创新和天龙诀突破,缓解矛盾问题,增大资源利用率,进而推动我国社会经济及生产力水平的提高。文章从矿山机械设备铸件耐磨性种类开始谈起,对锰钢铸造工艺体系及完善措施进行详细阐述,希望对企业及相关从业人员有所帮助。

陈学文[5](2020)在《铁模覆砂铸造工艺仿真设计应用研究》文中提出主要介绍了铁模覆砂铸造原理、主要特点以及铸造仿真软件工艺设计流程,并在此基础上,从前处理、过程处理、后处理以及工艺改进等方面详细探讨了铁模覆砂铸造工艺仿真设计应用,以为提高铸造企业的生产效率及综合竞争力做参考与借鉴。

《铸造技术》杂志社[6](2019)在《海阔凭鱼跃 天高任鸟飞——访马鞍山市海天重工科技发展有限公司董事长孙爱民》文中进行了进一步梳理孙爱民简介:孙爱民,男,1968年生,安徽马鞍山博望人,马鞍山市海天重工科技发展有限公司董事长2004年6月创办马鞍山市海天重工科技发展有限公司2012年扩大企业规模,占地102亩,新建32000平方米新厂区,产能由年产5000吨提高到年产30000吨,产品由单-简单的耐磨铸件发展到多品种工程机械系列耐磨铸件2011~2018获发明专利8项,参与制定国家标准7项,发表论文3篇2002~2004年,任马鞍山市华达冶金机械有限公司总经理

石吴葱[7](2018)在《TZCO公司库存管理优化研究》文中认为经济全球化趋势势不可挡,市场供求关系变得越来越紧密,其竞争力度也逐步愈演愈烈。当钢材、煤炭、有色金属在世界经济中的位置逐步提高,世界经济赖以发展的粘性逐步增强,再加上矿山市场对铸造耐磨件行业产生的影响越来越重大,这不仅使得铸造业必须寻找出技术创新、工艺创新的道路,同时还需要在企业管理中实现高效管理,如此行动下才能保证铸造企业能在市场上具有强有力的竞争实力,保持并持续开拓市场地位。本文设定研究对象为一家耐磨件铸造企业,TZCO,研究切入点设定为库存管理问题,通过对该问题展开多角度的深入探究,发现其根源问题并处理提出针对性的解决方式。该公司成立已有数十年,具有较为明显的老牌大型国企的经营风格,工作效率较低、不利于企业快速发展、无法取得较强的市场竞争实力,特别是库存管理业务。尤其是对各行各业提出更高要求的今天,铸造行业的相关技术也需跟上时代需求,从而将企业内部管理的重要性进行凸显,在面对个性化、多样化客户需求时,只有全面、快速、高效的采取相应措施,才能使企业广受大众接受和喜爱。本文通过实地调查,TZCO在库存、供应链、安全库存等业务板块,都无法有效匹配生产、采购、客户三者间的需求,使得供需紧张的产品严重缺货、库存规模不断扩大、交货周期一度拉长等各类问题层出不穷。基于此,本文就TZCO铸造企业现有状况,通过对该公司的库存管理模块进行优化升级,使交货、生产、库存等问题得到有效排解,提高客户的满意度,使库存能更快速的进行变现转换,最终达到公司经济效益最大化的目的。再者,从铸造行业、耐磨器件的特点出发,将产品ABC分类管理、经济订货方式、优化库存策略、实施VMI等几大方面形成一个高效的整体,使各流程信息均等发展、供应链管理高效运转、库存变现转化得到提高,最终达到企业产品保质保量的同时库存水平、服务水平双高,减小企业库存规模,提高企业市场竞争实力。

张抗[8](2018)在《凤形股份IPO前进行真实盈余管理案例分析》文中研究说明1999年至今,我国的证券市场新股发行实行核准制,证监会通过《首次公开发行股票并上市管理办法》对IPO公司的业绩做出了明确要求。同时,在现行的IPO询价制下,新股的发行价格与公司业绩直接相关。这使得公司在上市审查期间的业绩水平是否满足要求成为公司IPO成功的关键性因素。许多公司为了顺利获得上市资格并取得较高发行价格不惜采用各种方式进行盈余管理来操控公司上市审查期间的会计信息。按照操纵行为对公司现金流量的影响,可以把盈余管理分成真实盈余管理和应计盈余管理两种。真实盈余管理是企业管理者为获取个人利益,以企业真实的经济活动为手段或控制企业相关交易活动的发生时间,影响和操纵公司对外披露会计信息的行为。真实盈余管理相比于应计盈余管理更为灵活与隐蔽,随着新会计准则的实施和IPO监管的不断加强,上市公司利用应计盈余管理的空间逐渐缩小,应计盈余管理手段单一、操纵空间有限且易被发现的弊端显现,越来越多公司开始转而进行真实盈余管理。近年来,国内外专家学者对真实盈余管理的实施手段、实施动机以及经济后果进行了深入的研究,取得了一系列具有重要价值的结论,为本文的研究工作奠定了基础。但是,现有的研究主要是以实证方法为主,相关案例的研究十分匮乏。由于真实盈余管理行为立足于具体的真实交易,不同企业、不同时期公司进行真实盈余管理的方向、动机、手段和效果均有着显着的区别。从具体的企业入手,探究企业某一时期的真实盈余管理行为,为真实盈余管理的研究提供了新的视角。因此,本文通过分析总结凤形股份IPO前进行真实盈余管理的动机、手段以及经济后果,可以从一个侧面揭示我国上市公司IPO前进行真实盈余管理的危害。同时,也为其他公司做出相关决策和有关部门抑制盈余管理提供指导和借鉴。本文采用规范性研究与案例分析相结合的研究方法,以凤形股份IPO前进行真实盈余管理的案例为研究对象,分析公司在IPO前进行真实盈余管理的动机、方式及经济后果。在规范性研究部分,选取国内外该领域优秀文献进行研究、归纳以及总结,分析指出了上市公司转向真实盈余管理的原因,真实盈余管理行为的动机、手段和经济后果。在案例分析部分,在考察凤形股份公司进行真实盈余管理的原因和目的基础上,结合财务数据与图表分析指出凤形股份进行真实盈余管理的主要手段,并运用Roy Chowdhury模型度量凤形股份真实盈余管理程度,以及测算购买与持有超额收益(BHAR)的变化情况来评价公司是否存在真实盈余管理行为以及真实盈余管理行为所带来的影响。最后,本文通过以上研究得出结论,挖掘此案例分析的普遍性,为上市公司和有关部门抑制盈余管理提出一些建议。本文的主要贡献在于:(1)结合我国证券市场上的真实案例分析了上市公司IPO前进行真实盈余管理的目的、手段以及采用真实盈余管理而非应计盈余管理方式的原因。丰富了真实盈余管理研究的相关手段与方法。(2)运用Roy Chowdhury模型揭示了案例公司IPO过程中是否存在盈余管理问题,验证了Roy Chowdhury模型的科学性。(3)通过对公司历年财务数据分析以及对凤形股份公司上市后的持有期收益率计算,进一步认识到凤形股份IPO前进行真实盈余管理导致的不良经济后果。借助数据直观反映出真实盈余管理的危害性和隐蔽性。本案例分析大致可以分成五个部分:第一部分是引言,介绍了本文的研究背景与意义,整理了有关文献,指出了案例研究的思路与方法。第二部分是相关理论概述,阐述了盈余管理的概念与类型,真实盈余管理的动机、特点和相关理论,介绍了真实盈余管理常见的几种手段。第三部分为凤形股份IPO前进行真实盈余管理的案例介绍,本部分对凤形股份公司的情况以及公司IPO的过程进行了介绍,分析了其真实盈余管理的目的,以及公司采用真实盈余管理而非应计盈余管理方式的原因。第四部分为本案例分析的中心部分,主要从凤形股份真实盈余管理的手段及其真实盈余管理行为的经济后果方面进行分析,并运用Roy Chowdhury模型对凤形股份真实盈余管理程度进行了测算,证实了凤形股份IPO前存在真实盈余管理行为。第五部分为本案例研究的结论与相关的政策建议。对前文的分析进行总结,并从企业内部治理、外部监督管理和政策法规制定与完善方面提出相关建议。

陈华伟[9](2018)在《泵类产品V法铸造研究》文中认为本课题所研究的V法铸造技术是一种绿色环保的先进的铸造工艺,具有铸件尺寸精度高、加工量小、成型精确、铸件无飞边毛刺、拔模斜度小等优点。V法模具是其铸造工艺研究应用中的重要工装设施,使用该模具制作质量合格的铸件型腔,是保证V法铸造工艺生产优质铸件产品的基础。本文结合V法铸造工艺的特点与泵类产品结构特点,阐述了泵类产品V法模具的设计思路和经验,并且以典型铸件模具设计流程为案例,进行了较为全面的设计技术应用、设计方案分析以及产品优化应用等内容。根据泵类产品零件V法模具的结构特性,逐步摸索出包括加工设施、辅助工具设计制作、刀具选择使用、加工参数计算验证、数控加工工艺、数控加工程序编制及模具组装过程等在内的专用模具制作经验。数控加工技术的应用,解决了加工不规则模型的困难,提高了模型的尺寸精度,使模具加工速度得以提高数倍,保证了产品质量,降低了制造成本。同时,在泵类产品蜗壳、护板等典型铸件进行了V法铸造工艺的生产试验和研究,经过在生产实践中的多次优化完善,各类铸造缺陷得以有效解决和控制,铸件产品质量稳定,实现了应用V法工艺进行泵类产品铸件的批量化生产。

梁庆民,朱景芝,雷波,张建满[10](2017)在《V法铸造对于耐磨铸件传统生产方式的影响》文中研究说明介绍了V法铸造工艺在耐磨铸件生产中的应用情况;对水玻璃砂及V法铸造产品质量做了对比;结合耐磨铸造企业V法铸造工艺的使用情况,提出了V法铸造工艺在耐磨铸件生产中的存在问题及发展思路。

二、生产耐磨铸件值得注意的技术问题(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、生产耐磨铸件值得注意的技术问题(论文提纲范文)

(1)过共晶铝硅合金的蛇形通道复合制备与组织性能控制(论文提纲范文)

致谢
摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 选题背景及意义
    1.2 铝合金
        1.2.1 铝合金的分类
        1.2.2 铝硅合金
        1.2.3 提高铝硅合金性能的途径
    1.3 铝硅合金的晶粒细化
        1.3.1 晶粒细化变质的方法
        1.3.2 变质机理
        1.3.3 初生硅的细化和变质
        1.3.4 共晶硅的细化和变质
        1.3.5 初生硅细化和共晶硅变质的同时实现
2 研究方案
    2.1 研究内容
    2.2 实验材料
    2.3 实验设备
        2.3.1 纯铜质蛇形通道浇注系统
        2.3.2 半固态过共晶铝硅合金浆料流变压铸机
    2.4 技术路线图
    2.5 试样制备
        2.5.1 浆料金相试样的制备
        2.5.2 流变压铸拉伸试样的制备
    2.6 试样表征
        2.6.1 合金成分分析
        2.6.2 热分析
        2.6.3 相结构分析
        2.6.4 微观组织与微区成分分析
        2.6.5 微观组织的评定
        2.6.6 拉伸试验
        2.6.7 摩擦磨损试验
3 复合Sr处理A390合金半固态浆料的组织和凝固过程
    3.1 热分析与相组成
        3.1.1 基于JMatPro软件的热力学计算
        3.1.2 DSC热分析
        3.1.3 A390合金的相组成
    3.2 Sr对A390合金半固态浆料组织的影响
        3.2.1 Sr变质A390合金半固态浆料的组织
        3.2.2 Sr元素对初生硅形核的影响
        3.2.3 Sr元素对共晶硅形核的影响
        3.2.4 Sr元素对初生硅和共晶硅生长的影响
    3.3 纯铜质蛇形通道对A390合金半固态浆料中初生硅的影响
        3.3.1 A390合金挂料的组织
        3.3.2 蛇形通道制备条件下的初生硅形核机制
    3.4 浆料制备温度对A390合金半固态浆料组织的影响
        3.4.1 浆料制备温度对A390合金半固态浆料中初生硅的影响
        3.4.2 浆料制备温度对A390合金半固态浆料中共晶硅相的影响
    3.5 本章小结
4 复合Sr处理A390合金流变压铸试样的组织和力学性能
    4.1 热分析与固相率
    4.2 Sr对流变高压压铸A390合金试样组织的影响
        4.2.1 流变高压压铸A390合金试样的组织
        4.2.2 初生硅的形核与长大
        4.2.3 α-Al环的形成
        4.2.4 共晶硅的形核与长大
    4.3 Sr对流变高压压铸A390合金试样偏析行为的影响
        4.3.1 流变高压压铸A390合金试样的偏析行为
        4.3.2 流变高压压铸过程中的液相偏析
        4.3.3 Sr元素对合金成分偏析的影响
    4.4 Sr对流变高压压铸A390合金试样力学性能与断裂行为的影响
        4.4.1 流变高压压铸A390合金试样的力学性能
        4.4.2 流变高压压铸A390合金试样的断裂形貌
        4.4.3 流变高压压铸A390合金试样的断裂机制
        4.4.4 Sr元素对流变高压压铸A390合金试样断裂行为的影响
    4.5 本章小结
5 复合Sb处理A390合金试样的组织和力学性能
    5.1 热分析
    5.2 Sb对A390合金半固态浆料组织的影响
        5.2.1 Sb变质A390合金半固态浆料的组织
        5.2.2 Sb元素对初生硅相的影响
        5.2.3 Sb元素对共晶硅相的影响
    5.3 Sb对A390合金流变压铸试样组织和力学性能的影响
        5.3.1 Sb对流变高压压铸A390合金试样组织的影响
        5.3.2 Sb对流变高压压铸A390合金试样力学性能的影响
    5.4 本章小结
6 复合处理对高硅Al-Si合金试样的组织和性能的影响
    6.1 硅含量与杂质对高硅Al-Si合金浆料中初生硅细化的影响
        6.1.1 硅含量对高硅Al-Si合金浆料中初生硅细化的影响
        6.1.2 杂质对高硅Al-Si合金浆料中初生硅细化的影响
    6.2 变质剂对高硅Al-Si合金浆料中Si相的影响
        6.2.1 Sr元素对高硅Al-Si合金浆料中Si相的影响
        6.2.2 Sb元素对高硅Al-Si合金浆料中Si相的影响
    6.3 复合处理高硅铝合金流变压铸试样的组织和性能
        6.3.1 复合Sr处理对流变压铸试样组织的影响
        6.3.2 复合Sr处理对过共晶铝硅合金试样力学性能的影响
        6.3.3 复合Sr处理对过共晶铝硅合金试样耐磨性的影响
    6.4 本章小结
7 结论
8 创新点
参考文献
作者简历及在学研究成果
学位论文数据集

(2)S公司墨西哥市场营销策略研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究目标与意义
    1.3 研究方法
    1.4 技术路线和论文内容结构安排
2 相关理论综述
    2.1 营销相关理论
        2.1.1 市场营销概念界定
        2.1.2 市场营销理论概述
        2.1.3 市场营销策略
    2.2 市场营销理论的国内外研究进展
        2.2.1 国外营销研究
        2.2.2 国内营销研究
    2.3 相关分析工具
        2.3.1 PEST分析法
        2.3.2 波特五力模型
        2.3.3 SWOT分析法
        2.3.4 STP分析
3 S公司墨西哥市场外部营销环境分析
    3.1 宏观环境PEST分析
        3.1.1 政治环境分析
        3.1.2 经济环境分析
        3.1.3 社会环境分析
        3.1.4 科技环境分析
    3.2 行业环境分析
        3.2.1 行业内竞争者分析
        3.2.2 潜在竞争者进入市场的能力分析
        3.2.3 讨价还价的能力分析
        3.2.4 替代品的替代能力分析
    3.3 竞争对手与顾客市场需求分析
        3.3.1 顾客需求分析
        3.3.2 顾客购买行为分析
4 S公司墨西哥市场内部营销环境分析
    4.1 企业概况
        4.1.1 企业简介
        4.1.2 组织架构
    4.2 企业内部资源分析
        4.2.1 人力资源分析
        4.2.2 客户资源分析
        4.2.3 财物力资源分析
        4.2.4 核心技术与市场网络资源分析
    4.3 企业能力分析
        4.3.1 营销能力分析
        4.3.2 服务能力分析
        4.3.3 研发能力分析
        4.3.4 生产能力分析
    4.4 墨西哥办事处营销现状
        4.4.1 墨西哥办事处整体营销情况介绍
        4.4.2 墨西哥市场营销活动中存在的问题总结
    4.5 SWOT分析
        4.5.1 内部优势与劣势
        4.5.2 外部机会与威胁
        4.5.3 SWOT矩阵
5 S公司墨西哥市场营销策略制定
    5.1 S公司墨西哥市场STP分析
        5.1.1 市场细分
        5.1.2 目标市场
        5.1.3 市场定位
    5.2 营销策略制定
        5.2.1 选择性关系管理策略
        5.2.2 促销优化策略
        5.2.3 结构化利益绑定策略
        5.2.4 提升本地化售后服务策略
        5.2.5 社交利益绑定策略
6 墨西哥市场营销措施实施的保障措施
    6.1 建立老客户信息管理系统和回访制度
    6.2 海外办事处人才培养与扩充
    6.3 完善薪酬绩效体制
    6.4 跨文化商务培训
结论
参考文献
致谢

(3)时效硬化型轻质超高锰钢的强化机理及冲击磨损行为研究(论文提纲范文)

致谢
摘要
Abstract
1 引言
2 文献综述
    2.1 高锰钢的发展研究
        2.1.1 传统高锰钢
        2.1.2 高锰钢的合金化处理
        2.1.3 高锰钢的水韧处理
        2.1.4 高锰钢的时效处理
        2.1.5 高锰钢的表面预硬化处理
    2.2 高锰钢的应用现状
        2.2.1 改性高锰钢
        2.2.2 超高锰钢
        2.2.3 爆炸硬化处理的高锰钢
    2.3 影响高锰钢组织性能的因素
        2.3.1 高锰钢组织性能的要求
        2.3.2 合金元素的影响
        2.3.3 κ-碳化物与有序相的影响
    2.4 高层错能下高锰钢的强化机理
        2.4.1 层错能计算
        2.4.2 加工硬化理论
    2.5 磨料磨损及磨损机理
        2.5.1 磨料磨损
        2.5.2 磨损机理
3 研究内容及技术路线
    3.1 研究内容
    3.2 研究方案
    3.3 主要实验方法及设备
    3.4 本研究的特色与创新之处
    3.5 技术路线
4 轻质超高锰钢的制备
    4.1 轻质超高锰钢的成分设计
        4.1.1 设计原则
        4.1.2 设计结果
    4.2 轻质超高锰钢的冶炼和浇注
    4.3 平衡相图的理论计算
    4.4 轻质超高锰钢的密度测定
    4.5 本章小结
5 轻质超高锰钢的热处理工艺研究
    5.1 水韧处理对轻质超高锰钢组织性能的影响
        5.1.1 水韧处理后的力学性能
        5.1.2 水韧处理后的组织特征
    5.2 时效处理对轻质超高锰钢组织性能的影响
        5.2.1 时效处理后的力学性能
        5.2.2 时效处理后的组织特征
        5.2.3 时效处理后的强化机制
    5.3 本章小结
6 轻质超高锰钢的析出相研究
    6.1 时效处理对相组成的影响
    6.2 析出相的演变规律
    6.3 时效硬化特性研究
    6.4 本章小结
7 轻质超高锰钢的压缩变形及强化机理
    7.1 轻质超高锰钢的压缩变形
        7.1.1 实验材料及表征方案
        7.1.2 变形行为分析
    7.2 轻质超高锰钢的层错能计算
    7.3 位错亚结构的演变
    7.4 强化机理研究
    7.5 本章小结
8 轻质超高锰钢的冲击磨损和磨损机理
    8.1 实验材料及表征方案
    8.2 冲击磨损性能
        8.2.1 轻质超高锰钢的冲击磨损性能
        8.2.2 轻质超高锰钢的冲击硬化
    8.3 磨损表层形貌
    8.4 磨损亚表层微观结构
    8.5 本章小结
9 结论
参考文献
作者简历及在学研究成果
学位论文数据集

(4)矿山机械设备锰钢铸件铸造工艺改进分析(论文提纲范文)

1 矿山机械设备锰钢铸件铸造工艺改进的必要性
2 矿山机械设备铸件耐磨性种类
    2.1 奥氏体耐磨锰钢
    2.2 耐磨白口铸铁
    2.3 非锰系耐磨合金钢
3 锰钢铸造工艺体系
4 矿山机械设备中锰钢铸件铸造工艺的改进措施
    4.1 改善锰钢铸件的致密度
    4.2 加强铸造过程中锰钢热处理工艺
5 结语

(5)铁模覆砂铸造工艺仿真设计应用研究(论文提纲范文)

1 铁模覆砂铸造原理及主要特点
    1.1 铸造原理
    1.2 铁模覆砂铸造主要特点
2 铸造仿真软件工艺设计流程
3 铁模覆砂铸造工艺仿真设计应用
    3.1 铸造工艺仿真设计的前处理
    3.2 铸造工艺仿真设计的过程处理
        3.2.1 获取材料数据的方法
        3.2.2 材料数据的存储和调用
        3.2.3 参数设置
    3.3 铸造工艺仿真设计的后处理
        3.3.1 充型过程
        3.3.2 凝固过程
    3.4 铸造工艺仿真设计的工艺改进
        3.4.1 工艺优化
        3.4.2 生产调优设计
4 结语

(7)TZCO公司库存管理优化研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 国内外研究状况
    1.3 研究目的及意义
    1.4 研究内容和技术路线
2 理论综述
    2.1 传统的库存管理理论综述
    2.2 供应链环境下的库存管理理论综述
3 TZCO库存管理现状分析
    3.1 TZCO公司发展现状
        3.1.1 TZCO公司概况
        3.1.2 TZCO公司目前面临的问题和挑战
    3.2 TZCO主要产品及其库存管理现状调查
        3.2.1 主要产品及其生产特点
        3.2.2 TZCO公司库存管理现状
    3.3 TZCO现有库存管理的缺陷
        3.3.1 交货周期不断加长的根本原因
        3.3.2 重点产品缺货导致库存波动
        3.3.3 月平均库存金额逐年上升问题
    3.4 深入剖析库存管理问题及矛盾之处
        3.4.1 库存管理方法效率过低成为企业发展负担
        3.4.2 生产流程控制问题导致库存不稳
        3.4.3 TZCO现有安全库存设置方式存在缺陷
        3.4.4 订货方法缺乏经济性
4 TZCO库存优化的研究
    4.1 TZCO库存管理优化方向及详细方案
    4.2 优化重点产品库存管理方式
    4.3 库存分类管理策略实施
        4.3.1 TZCO现况下的ABC分类法所实行的标准
        4.3.2 引入ABC分类方法对库存进行高效管理
    4.4 优化升级产品订购方式
        4.4.1 详细分析经济订货批量模型的可行性
        4.4.2 经济订货批量确定
        4.4.3 比对经济订货、经验订货两种方式
    4.5 科学制定安全库存
    4.6 供应商库存管理优化
        4.6.1 供应商库存管理优化思路
        4.6.2 调动供应商共同优化库存管理的准备
        4.6.3 供应商库存管理实施方案设计
结论
致谢
参考文献

(8)凤形股份IPO前进行真实盈余管理案例分析(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 引言
    1.1 研究的背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 文献综述
        1.2.1 关于上市公司IPO盈余管理的研究
        1.2.2 关于上市公司转向真实盈余管理的原因研究
        1.2.3 关于上市公司真实盈余管理手段的研究
        1.2.4 关于上市公司真实盈余管理经济后果的研究
        1.2.5 文献评述
    1.3 研究思路与方法
        1.3.1 研究思路
        1.3.2 研究方法
    1.4 本文的基本框架
2 上市公司真实盈余管理的理论概述
    2.1 上市公司盈余管理的概念及类型
        2.1.1 盈余管理的概念
        2.1.2 盈余管理的类型
    2.2 上市公司真实盈余管理的动机与特点
        2.2.1 真实盈余管理的动机
        2.2.2 真实盈余管理的特点
    2.3 上市公司真实盈余管理的主要手段
        2.3.1 生产销售操控
        2.3.2 酌量性费用操控
        2.3.3 非经常性损益操控
        2.3.4 关联交易操控
    2.4 上市公司真实盈余管理的理论基础
        2.4.1 契约理论
        2.4.2 委托代理理论
        2.4.3 信息不对称理论
3 凤形股份IPO前进行真实盈余管理的案例介绍
    3.1 凤形股份公司基本情况
        3.1.1 凤形股份公司简介
        3.1.2 凤形股份公司所处行业简介
        3.1.3 凤形股份公司IPO过程
    3.2 凤形股份IPO前进行真实盈余管理的目的
        3.2.1 使公司满足IPO审核条件
        3.2.2 提高公司股票发行价格
    3.3 凤形股份采用真实盈余管理而非应计盈余管理方式的原因
        3.3.1 新会计准则的实施缩小了应计盈余管理的空间
        3.3.2 日趋严格的监管增加了公司进行应计盈余管理的风险
        3.3.3 真实盈余管理比应计盈余管理更加灵活
        3.3.4 真实盈余管理比应计盈余管理更加隐蔽
4 凤形股份IPO前进行真实盈余管理的手段及经济后果分析
    4.1 凤形股份真实盈余管理手段分析
        4.1.1 通过大幅赊销增加收入
        4.1.2 压低酌量性费用提升利润
        4.1.3 利用非经常性损益调节利润
        4.1.4 通过关联交易获取利润
    4.2 凤形股份真实盈余管理程度的测算
        4.2.1 测算的方法
        4.2.2 异常经营活动现金流
        4.2.3 异常生产成本
        4.2.4 异常可操控性费用
    4.3 凤形股份真实盈余管理经济后果分析
        4.3.1 通过盈余管理公司达到了IPO审核条件
        4.3.2 公司上市之后经营业绩“变脸”
        4.3.3 公司上市之后持续盈利能力恶化
        4.3.4 公司上市之后股东财富受损
5 案例研究的结论与政策建议
    5.1 案例研究的结论
        5.1.1 凤形股份进行真实盈余管理的目的是为了成功上市
        5.1.2 凤形股份采用了多种手段进行真实盈余管理
        5.1.3 凤形股份采取真实盈余管理比采取应计盈余管理方式更加灵活和隐蔽
        5.1.4 凤形股份过度的盈余管理给公司的业绩下滑埋下了伏笔
        5.1.5 凤形股份过度的盈余管理使公司股东财富受到损害
    5.2 政策建议
        5.2.1 应进一步完善公司治理机制来抑制企业的真实盈余管理现象
        5.2.2 进一步健全我国企业会计准则和有关法规压缩企业盈余管理的空间
        5.2.3 强化注册会计师审计等监管机制来抑制企业的真实盈余管理行为
        5.2.4 进一步完善IPO发行机制
参考文献
致谢

(9)泵类产品V法铸造研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 选题背景
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 选题意义
    1.2 国内外V法铸造的研究与应用现状
        1.2.1 国内V法铸造的现状
        1.2.2 国外V法铸造现状
第2章V法铸造概况
    2.1 V法铸造原理与特点
        2.1.1 V法铸造原理
        2.1.2 V法铸造特点
    2.2 V法铸造设备设施特点
        2.2.1 覆膜烘干器
        2.2.2 加砂器
        2.2.3 震实台
        2.2.4 顶杆装置
        2.2.5 专用砂箱
        2.2.6 负压系统
        2.2.7 电气控制系统
    2.3 V法铸造与消失模铸造的比较
        2.3.1 V法铸造与消失模铸造相同点
        2.3.2 V法铸造与消失模铸造不同点
    2.4 V法铸造与树脂砂铸造的比较
        2.4.1 成型状态不同
        2.4.2 工艺出品率不同
        2.4.3 铸件制造成本不同
        2.4.4 铸件表面等级不同
        2.4.5 铸件大小不同
    2.5 泵类产品V法铸造工艺研究内容
        2.5.1 零件的图纸准备
        2.5.2 零件的模具设计
        2.5.3 零件的模具加工制作
        2.5.4 零件的铸造工艺流程
    2.6 本章小结
第3章 泵类产品铸件V法模具设计
    3.1 模具设计前分析
        3.1.1 模具选材浅析
        3.1.2 产品结构分析
        3.1.3 模具与底板间装夹定位标准化考虑
    3.2 模具设计一般流程
        3.2.1 创建原始模型
        3.2.2 加工余量、拔模斜度及收缩率的设计
        3.2.3 分型方案的确定
        3.2.4 模具的工作面设计
        3.2.5 模具的加强肋、起吊及定位等辅助结构设计
        3.2.6 模具泡沫工装设计
        3.2.7 V法模具数控程序编制与加工
        3.2.8 打孔并安装抽气塞
        3.2.9 模具与底板的装配
    3.3 V法模具设计注意事项
    3.4 典型蜗壳V法模具设计
        3.4.1 蜗壳零件建模
        3.4.2 V法模样、芯盒设计
        3.4.3 蜗壳底脚和法兰设计
    3.5 典型护板V法模具设计
    3.6 本章小结
第4章 泵类产品V法模具的生产制造
    4.1 泵类产品V法模具的特点分析
        4.1.1 泵类产品V法模具的结构特点
        4.1.2 V法模具的材料特点
    4.2 泵类产品V法模具加工分析
        4.2.1 泵类产品V法模具的主要加工要求
        4.2.2 V法模具加工工艺流程及数控加工工序的制定
        4.2.3 泵类产品V法模具加工设备的选取
        4.2.4 泵类产品V法模具加工参数的制定
    4.3 泵类产品V法模具的组装
        4.3.1 模具的钳工修制
        4.3.2 模具的组装验收
    4.4 本章小结
第5章 泵类产品V法铸造工艺实施
    5.1 泵类产品用高铬材料解析
        5.1.1 泵类产品零件材料的主要化学成分
        5.1.2 泵类产品零件材料的力学性能及硬度
        5.1.3 泵类产品零件牌号及参照标准
        5.1.4 泵类产品零件材料的铸造性能
    5.2 泵类产品零件及工艺分析
        5.2.1 泵类产品零件分析
        5.2.2 泵类产品工艺分析
    5.3 泵类产品零件及工艺设计
        5.3.1 收缩及加工余量确定
        5.3.2 分型面的选择
        5.3.3 浇注系统设计
        5.3.4 冒口设计
        5.3.5 冷铁设计
        5.3.6 出气孔
        5.3.7 铸型紧缩负余量
        5.3.8 真空度
        5.3.9 形成完整的蜗壳铸造工艺
    5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间所发表的论文
致谢
个人简历

(10)V法铸造对于耐磨铸件传统生产方式的影响(论文提纲范文)

1.耐磨铸件工艺现状
2 V法工艺生产耐磨铸件的发展
    2.1 国内典型耐磨铸件生产企业
    2.2 国外典型耐磨铸件生产企业
    2.3 采用V法铸造的原因
3 V法铸造工艺与水玻璃砂铸造工艺耐磨内部组织质量对比及分析
    3.1 晶粒度的对比
    3.2 铸态组织碳化物的对比
    3.3 热处理后碳化物的对比
    3.4 致密性的对比
4.现有耐磨铸件生产工艺特点的定性对比
5 关于V法铸造工艺优势的讨论
    5.1 产品质量方面
    5.2 生产管理方面
    5.3 环境保护方面
    5.4 技术发展水平方面
        5.4.1国内耐磨铸件生产企业对于V法铸造工艺的理解、认识及深层次的研究有限, 对V法铸造工艺的引入和采用相对比较盲目, 缺乏循序渐进的过程
        5.4.2我国国内耐磨铸件市场庞大, 生产企业多, 无序竞争严重
6 采用V法铸造工艺生产耐磨铸件应该注意的问题
    6.1 重视工艺试验和工艺过程的积累
    6.2 重视系统化工程的设计
    6.3 重视设备的定向研发
    6.4 重视原辅材料的使用
7 结语

四、生产耐磨铸件值得注意的技术问题(论文参考文献)

  • [1]过共晶铝硅合金的蛇形通道复合制备与组织性能控制[D]. 闫鹏宇. 北京科技大学, 2021(08)
  • [2]S公司墨西哥市场营销策略研究[D]. 曲家玉. 大连理工大学, 2021(02)
  • [3]时效硬化型轻质超高锰钢的强化机理及冲击磨损行为研究[D]. 冯一帆. 北京科技大学, 2021(02)
  • [4]矿山机械设备锰钢铸件铸造工艺改进分析[J]. 胡琳,赵瑾,任皎. 中国金属通报, 2020(07)
  • [5]铁模覆砂铸造工艺仿真设计应用研究[J]. 陈学文. 山西冶金, 2020(02)
  • [6]海阔凭鱼跃 天高任鸟飞——访马鞍山市海天重工科技发展有限公司董事长孙爱民[J]. 《铸造技术》杂志社. 铸造技术, 2019(02)
  • [7]TZCO公司库存管理优化研究[D]. 石吴葱. 兰州交通大学, 2018(03)
  • [8]凤形股份IPO前进行真实盈余管理案例分析[D]. 张抗. 江西财经大学, 2018(01)
  • [9]泵类产品V法铸造研究[D]. 陈华伟. 河北科技大学, 2018(04)
  • [10]V法铸造对于耐磨铸件传统生产方式的影响[A]. 梁庆民,朱景芝,雷波,张建满. 第十三届中国消失模与V法铸造学术年会论文集, 2017

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耐磨铸件生产中值得注意的技术问题
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