一、提高库里厄30型分析仪分析精度的措施（论文文献综述）
李晶兵[1]（2016）在《国产载流X荧光品位分析仪在德兴铜矿的应用研究与示范》文中指出选矿生产过程中,工艺流程具有复杂性、多参数性和多变量性,其中矿浆品位是关键参数之一,在线矿浆品位分析对指导生产、节约药剂、控制产品质量和提高回收率等方面都起着非常关键的作用。载流X荧光品位分析仪是在线矿浆品位分析的关键设备,可以快速、实时地对多个流道进行矿浆品位的测量,但由于国内矿业在线检测技术落后,在线矿浆品位仪器主要一直依赖进口,进口仪器价格昂贵,安装、调试、维护费用极高,出现问题后,国外技术支持很难及时到位,造成严重浪费。北京矿冶研究总院依托国家863计划支持研制成功的大型载流X荧光品位分析系统,德兴铜矿在充分调研国内外载流矿浆品位分析系统的应用现状的基础上引进两套国产载流X荧光品位分析仪,实现了选厂品位在线实时检测,泗洲选厂作为分析仪器国产化的首次应用示范基地,为填补国产分析仪应用的空白,行业示范与推广、降低国外的技术依存度等方面做出了巨大贡献。本文通过介绍载流X荧光品位分析仪的概况,重点阐述该仪器的取样器安装规划和返回系统设计,归纳了应用过程中的标定建模及设备维护的经验方法,分析了仪器的运转率和性能指标并与同类进口设备进行了对比,配合设备厂家进行取样代表性试验研究及多模型建模方法的应用研究并共同探讨了载流X荧光分析仪测量精度和测量误差的评价方法,最后总结国产载流X荧光品位分析仪的应用过程产生的经济效益及社会效益。通过两套分析仪的引进的数据分析证明,国产分析仪的各项性能指标达到同类进口产品的水平,目前已全面使用荧光数据对我厂生产进行指导,并逐步实现选铜品位数据纳入厂对磨浮工段经济责任制考核。通过载流X荧光品位系统的应用,生产作业人员对矿浆品位有着直观的了解,适时对生产工艺做出合理有效的调整,起到指导生产、节约药剂、控制产品质量和提高回收率的作用,有效减少资源浪费,进一步提高生产效益。
李海波[2]（2014）在《赤铁矿混合选别全流程智能控制系统的研究》文中研究说明我国赤铁矿资源丰富,但普遍具有品位低、杂质含量高、嵌布粒度细、难以选别的特点,采用单一的磁选或者浮选的选别方法难以去除杂质而实现含铁物质的有效回收,必须在磁选选别之后,采用混合选别流程（包括磨矿过程、浓密过程和浮选过程）才能获得较高品位的精矿,其中,混合选别过程是赤铁矿选矿环节中最为关键和重要的生产环节,其主要任务是将选矿过程的工艺指标精矿品位和尾矿品位控制在工艺规定的目标值范围内,尽可能提高精矿品位和降低尾矿品位。精矿品位和尾矿品位是表征混合选别过程产品质量和生产效率的关键工艺技术指标,即运行指标,提高精矿品位和降低尾矿品位,对于提高选矿过程产品质量、降低能源消耗、提高企业经济效益具有重要意义。混合选别全流程运行指标精矿品位和尾矿品位与浮选机矿浆液位之间具有强非线性、强耦合等综合复杂特性,随生产边界条件（给矿浓度、给矿流量、给矿粒度、矿石成分）变化而变化,难以用精确数学模型描述；多级串联浮选机矿浆液位之间具有强耦合特性,与对应浮选机出口阀门开度之间具有非线性关系,且受浮选首槽矿浆流量频繁波动干扰的影响,因此难以采用已有的控制方法通过浮选机矿浆液位的设定控制和跟踪控制实现精矿品位和尾矿品位的优化控制。混合选别浓密过程是以底流矿浆泵转速为输入,矿浆流量为内环输出,矿浆浓度为外环输出的强非线性串级过程,受浮选过程产生的大而频繁的中矿矿浆的随机干扰,且难以用精确数学模型描述,它不仅要求将外环输出控制在目标值范围内,而且将内环输出及变化率的波动也要控制在目标值范围内,因此难以采用已有的串级控制方法对其进行控制。目前赤铁矿混合选别全流程的浮选机矿浆液位设定控制、浮选机矿浆液位跟踪控制、给矿浓度和流量区间控制均采用人工控制方式,当生产边界条件频繁变化时,操作员难以及时准确地判断运行工况,调整浮选机出口阀门的开度和浓密过程底流矿浆泵转速,常常出现浓密过程底流矿浆浓度和流量超出工艺规定范围的情况,造成浮选机“冒槽”和“不刮泡”等故障工况发生,使得有用金属流失,金属回收率降低,进而导致最终精矿品位低,尾矿品位高,严重影响选矿厂的经济效益。本文依托国家科技支撑计划《选矿全流程先进控制技术》（编号：2012BAF19G01）,结合酒泉钢铁集团有限公司选矿厂“赤铁矿提质降杂改造工程”项目,以将精矿品位和尾矿品位控制在目标范围内的同时,尽可能提高精矿品位,降低尾矿品位为目标,开展了赤铁矿混合选别全流程智能控制系统的研究。提出了赤铁矿混合选别过程智能控制方法；设计了控制系统软、硬件结构,开发了实现上述控制方法的智能控制系统软件；在此基础上,将该控制系统成功应用国内某选矿厂,取得了显着的应用效果。本文的主要成果如下：1.针对混合选别全流程所具有的综合复杂性,提出了将精矿品位和尾矿品位控制在目标值范围内的混合智能运行控制方法,运行控制方法由上层浮选机矿浆液位设定和下层浮选机矿浆液位跟踪控制两层结构组成。智能运行控制上层浮选机矿浆液位设定由基于案例推理的预设定模型、基于规则推理的前馈补偿器和反馈补偿器以及基于主元分析与极限学习机（PCA-ELM）的运行指标软测量模型组成。智能运行控制下层矿浆液位跟踪控制针对多级串联浮选机矿浆液位系统这一多变量、强耦合、参数不确定的非线性工业过程,提出基于自适应神经网络模糊推理系统（ANFIS）的非线性自适应解耦控制策略,该自适应解耦控制器是由线性自适应解耦控制器,非线性自适应解耦控制器和切换机制组成。线性自适应解耦控制器可以保证闭环系统的输入输出稳定,非线性自适应解耦控制器可以提高系统的暂态性能,通过上述两种控制器的切换,保证闭环系统的稳定同时改善系统的控制性能；2.针对混合选别全流程中的浓密过程是一类受到大而频繁的随机干扰且难以建立数学模型的强非线性串级过程,将模糊控制、规则推理、切换控制和串级控制相结合,提出了浓密机底流矿浆浓度和矿浆流量区间串级控制结构和基于静态模型的流量预设定、模糊推理流量设定补偿、流量设定保持和规则推理切换机制组成的流量设定智能切换控制算法。其中,矿浆流量预设定根据流量静态模型,产生矿浆流量初始设定值；流量设定补偿模型根据矿浆浓度偏差和流量偏差对流量设定值进行补偿；切换机制对浓密过程工况进行识别,在流量设定保持器和补偿器之间进行切换,从而将底流矿浆浓度和矿浆流量及其变化率的波动控制在目标值范围内；3.根据赤铁矿混合选别全流程的工艺流程,设计了控制系统软硬件平台,在此基础上,采用所提出的混合选别全流程智能控制方法研制了智能控制系统软件,该软件包括混合选别全流程智能运行控制软件,混合选别浓密过程底流矿浆浓度和流量区间智能切换控制软件、混合选别全流程过程控制软件和系统监控软件,其中运行控制软件由浮选机矿浆液位设定控制软件和浮选机矿浆液位跟踪控制软件组成；4.将研制的赤铁矿混合选别全流程智能控制系统应用于酒钢选矿厂实际生产过程,并与人工手动控制方式进行了实验对比。其中智能运行控制方法与人工控制相比,精矿品位提高了0.31个百分点,尾矿品位降低了2.18个百分点；对于浮选机矿浆液位控制方法与人工控制方式,进行了改变设定值和给矿扰动变化两种对比实验,实验结果表明自适应解耦控制方法控制效果明显优于人工手动控制方式,浮选机矿浆液位能够快速地跟踪其设定值,大大降低了浮选机“冒槽”生产事故的发生；对于浓密过程底流矿浆浓度和矿浆流量区间控制方法与人工手动控制方式,进行了当扰动大而频繁随机变化时的对比试验,本文所提的方法能够将底流矿浆浓度和矿浆流量及其变化率的波动均控制在工艺规定的范围内,与人工控制方式比较,精矿品位提高了0.13个百分点,尾矿品位降低了1.56个百分点,取得了显着的应用效果。
杨恒书[3]（2010）在《Courier 6SL荧光分析仪的基本标定》文中提出Courier（库里厄）6SL分析仪,是芬兰奥托昆普公司推出的载流分析系统中,用于元素品位分析的新型产品。本文主要介绍Courier 6SL荧光分析仪的基本标定技术,包括样品收集、模型的选择、回归分析、校正等。
赵建军,曾荣杰[4]（2009）在《载流X荧光品位分析仪的研究与应用现状》文中进行了进一步梳理载流X荧光品位分析仪用于在线测量矿浆多种金属品位,是选矿行业的大型关键测量设备,对该设备的分类方法、国内外的研究与应用现状等进行了较为详细的描述,并介绍了该设备的主流产品。同时对载流X荧光品位分析仪的发展趋势和国内研究进展进行了介绍。
曾云南[5]（2008）在《现代选矿过程在线品位分析仪的研究进展》文中认为在线品位分析仪是矿物加工连续生产过程中关键参数的自动检测装置之一。本文重点介绍现代选矿过程中所采用的几种不同类型品位在线分析仪之测量原理、仪器组成及其特点,特别对品位分析仪的应用及其产生的经济效益进行介绍。
黄菁华[6]（2008）在《提高X荧光分析测量准确性的实践》文中研究说明介绍库里厄30型X荧光分析仪在广东凡口铅锌矿测定分析Fe、Pb、Zn、Ag等元素中,通过不断提高分析测量的准确性,使浮选操作人员可依据X荧光分析仪测量的数据进行操作,提高了选矿指标,在控制产品质量上起到了重要作用。
曾荣杰[7]（2003）在《库里厄系列载流X荧光分析仪的综述》文中研究表明介绍奥托昆普公司生产的库里厄系列载流X荧光分析仪的发展过程、性能比较 ,以及多年来 ,我国对库里厄系列载流X荧光分析仪的引进和应用情况。并提出在设计选型、应用中应注意的几个方面。
曾荣杰[8]（2003）在《库里厄系列载流X荧光分析仪的综述》文中研究说明介绍奥托昆普公司生产的库里厄系列载流X荧光分析仪的发展过程、性能比较,以及多年来,我国对库里厄系列载流X荧光分析仪的引进和应用情况。并提出在设计选型、应用中应注意的几个方面。
徐明冬,曾浩峰[9]（2003）在《载流荧光分析仪系统的完善和开发应用》文中研究表明针对引进的库里厄30载流X荧光分析仪在德兴铜矿大山选矿厂的多年来的使用情况,提出了完善和开发其设备功能、提高分析精度的设计思路、处理办法以及提高检验准确率的方法。使大山厂的两项主要经济技术指标稳中有升。2002年与2001年同期相比,精矿品位提高了1%,回收率提高了1 4%,取得了较好的经济效益。
李伟[10]（2003）在《库里厄30分析仪扩充流道的研究》文中提出用国产工业型PC机作硬件平台,自行开发优于库里厄30分析仪的软件包,解决了用1台引进的分析仪探头承担2台同类仪器的分析任务所要解决的一系列技术难题,使独立方式的库里厄30分析仪得到了全面的改造与性能提升。本文结合永平铜矿浮选一系统1台库里厄30分析仪的扩充流道的技术改造,论述了自行开发的YPF2001专家双系统的软硬件结构及管理功能,工业应用非常成功,具有很好的推广应用价值。
二、提高库里厄30型分析仪分析精度的措施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、提高库里厄30型分析仪分析精度的措施（论文提纲范文）
（1）国产载流X荧光品位分析仪在德兴铜矿的应用研究与示范（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.2 国内外在线品位分析系统的应用现状 |
| 1.3 论文研究的主要内容及目标 |
| 第二章 国产载流X荧光品位系统的介绍 |
| 2.1 工作原理 |
| 2.2 系统组成介绍 |
| 2.3 主要性能参数 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 国产载流X荧光品位分析仪的安装与调试 |
| 3.1 整体规划 |
| 3.2 取样器安装 |
| 3.3 探头和多路器的安装 |
| 3.4 返回系统的设计 |
| 3.5 最终检查 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 BOXA载流X荧光品位分析仪在德兴铜矿泗洲选矿厂的标定建模 |
| 4.1 标定取样过程总结 |
| 4.2 建模过程总结 |
| 4.3 分析仪维护总结 |
| 4.3.1 样品盒维护 |
| 4.3.2 高压电源维护 |
| 4.3.3 X光管维护 |
| 4.3.4 标定模型维护 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 BOXA载流X荧光品位分析仪在德兴铜矿泗洲选矿厂的应用效果提升的研究 |
| 5.1 返回系统音叉保护设计 |
| 5.2 分析系统取样代表性实验 |
| 5.3 关于多模型建模的应用效果分析 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 BOXA载流X荧光品位分析仪在德兴铜矿泗洲选矿厂的性能指标分析 |
| 6.1 载流X荧光品位分析仪瞬时数据对比分析 |
| 6.2 载流X荧光品位分析仪班报与检化班报数据对比分析 |
| 6.3 小结 |
| 第七章 结论 |
| 7.1 本论文的主要结论 |
| 7.2 今后的研究工作 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）赤铁矿混合选别全流程智能控制系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 混合选别过程研究现状 |
| 1.1.1 混合选别过程工艺 |
| 1.1.1.1 再磨过程工艺 |
| 1.1.1.2 浓密过程工艺 |
| 1.1.1.3 浮选过程工艺 |
| 1.1.2 混合选别过程建模 |
| 1.1.2.1 数据建模 |
| 1.1.2.2 机理模型 |
| 1.1.3 混合选别过程关键工艺指标检测技术 |
| 1.2 混合选别过程控制研究现状 |
| 1.3 案例推理在工业过程控制中应用研究现状 |
| 1.4 规则推理在工业过程控制中应用研究现状 |
| 1.5 本文的主要工作 |
| 第2章 赤铁矿混合选别全流程控制问题描述 |
| 2.1 赤铁矿混合选别全流程的设备组成与工艺流程 |
| 2.2 混合选别全流程的控制目标 |
| 2.2.1 基本工艺技术指标 |
| 2.2.2 混合选别全流程控制目标 |
| 2.3 混合选别全流程的动态特性分析 |
| 2.3.1 精矿品位和尾矿品位与过程变量之间的动态特性分析 |
| 2.3.2 浮选机矿浆液位的动态模型及动态特性分析 |
| 2.3.2.1 多级串联浮选机的数学模型 |
| 2.3.2.2 系统的非线性分析 |
| 2.3.2.3 系统的耦合性分析 |
| 2.3.3 浓密过程底流矿浆浓度和流量动态特性分析 |
| 2.3.3.1 浓密过程底流矿浆浓度和矿浆流量数学模型 |
| 2.3.3.2 动态特性分析 |
| 2.4 混合选别全流程工艺指标控制现状分析及存在的问题 |
| 2.4.1 精矿品位和尾矿品位目标值设定现状分析及存在的问题 |
| 2.4.2 浮选机矿浆液位控制现状分析及存在问题 |
| 2.4.3 给矿浓度和流量控制现状分析及存在的问题 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 赤铁矿混合选别全流程智能控制方法 |
| 3.1 控制目标 |
| 3.2 混合选别全流程控制策略 |
| 3.2.1 控制思路 |
| 3.2.2 控制结构和功能 |
| 3.2.2.1 混合选别全流程智能运行控制结构和功能 |
| 3.2.2.2 浓密过程底流矿浆浓度和流量区间智能切换控制结构和功能 |
| 3.3 智能运行控制算法 |
| 3.3.1 浮选机矿浆液位智能设定算法 |
| 3.3.1.1 基于案例推理的浮选机矿浆液位预设定算法 |
| 3.3.1.2 基于PCA-ELM工艺指标软测量算法 |
| 3.3.1.3 基于规则推理前馈补偿算法 |
| 3.3.1.4 基于规则推理反馈补偿算法 |
| 3.3.2 浮选机矿浆液位自适应解耦控制算法 |
| 3.3.2.1 非线性解耦控制器 |
| 3.3.2.2 参数选择 |
| 3.3.2.3 非线性项估计 |
| 3.3.2.4 基于ANFIS和多模型的自适应解耦控制 |
| 3.3.2.5 稳定性和收敛性分析 |
| 3.3.2.6 仿真对比实验 |
| 3.4 浓密过程底流矿浆浓度和流量区间切换控制算法 |
| 3.4.1 流量设定智能切换控制算法 |
| 3.4.1.1 矿浆流量预设定算法 |
| 3.4.1.2 模糊推理流量设定补偿算法 |
| 3.4.1.3 流量设定保持器 |
| 3.4.1.4 规则推理切换机制 |
| 3.4.2 流量PI控制算法 |
| 3.4.3 仿真对比实验 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 混合选别全流程智能控制系统研发 |
| 4.1 智能控制系统结构和功能 |
| 4.2 硬件平台 |
| 4.2.1 PLC控制系统 |
| 4.2.2 监控计算机 |
| 4.2.3 检测仪表及执行机构 |
| 4.3 软件平台 |
| 4.4 混合选别全流程智能控制系统软件的设计与开发 |
| 4.4.1 智能控制软件的结构和功能 |
| 4.4.2 智能运行控制软件的开发 |
| 4.4.2.1 智能运行控制软件功能设计 |
| 4.4.2.2 智能运行控制软件程序流程图 |
| 4.4.2.3 智能运行控制软件界面 |
| 4.4.3 过程控制软件的设计与开发 |
| 4.4.3.1 功能设计 |
| 4.4.3.2 过程控制软件流程图 |
| 4.4.4 过程监控软件的设计和开发 |
| 4.4.4.1 功能设计 |
| 4.4.4.2 监控界面 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 工业应用 |
| 5.1 应用背景 |
| 5.2 控制系统实施 |
| 5.3 应用验证研究 |
| 5.3.1 浮选机矿浆液位智能设定 |
| 5.3.2 浮选机矿浆液位自适应解耦控制 |
| 5.3.3 浓密过程底流矿浆浓度和流量区间智能切换控制 |
| 5.4 应用效果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 博士期间完成的论文、发明专利及参加的科研项目 |
| 作者简介 |
（3）Courier 6SL荧光分析仪的基本标定（论文提纲范文）
| 1 正确地收集标定用的样品 |
| 1.1 取样要求 |
| 1.2 确定变量 |
| 1.3 标定范围的确定 |
| 1.4 对样品分布的要求 |
| 1.5 标定样品的基本组合 |
| 2 数学模型的选择 |
| 2.1 模型选择 |
| (1) 简单线性模型 |
| (2) 多元线性模型 |
| (3) 脉冲乘积模型 |
| 2.2 实例 |
| 3 模型质量的评价 |
| 4 标定参数的小量调整 |
| 5 校正 |
| 6 结束语 |
（5）现代选矿过程在线品位分析仪的研究进展（论文提纲范文）
| 0 概述 |
| 1 Courier系列载流品位分析仪[1] |
| 1.1 Courier 3SL品位分析仪 |
| 1.1.1 Courier 3SL品位分析仪工作原理 |
| 1.1.2 Courier 3SL系统配置 |
| 1.1.3 Courier 3SL系统功能 |
| 1.2 新型Courier 6SL品位分析仪 |
| 1.3 应用情况[2] |
（6）提高X荧光分析测量准确性的实践（论文提纲范文）
| 1 系统组成 |
| 2 提高分析仪测量准确性措施与效果 |
| 2.1 截取有代表性的样品 |
| (1) 改进一次取样器。 |
| (2) 更换取样管路。 |
| (3) 确保二次取样不受污染。 |
| (4) 更换样品室窗口。 |
| 2.2 分析仪校正 |
| 2.3 数学模型的校准及采用多模型 |
| 3 应用实践 |
| 4 结 论 |
（7）库里厄系列载流X荧光分析仪的综述（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 “库里厄家族”的发展过程 |
| 3 “库里厄家族”产品的性能比较 |
| 4 我国引进情况 |
| 5 目前应用情况 |
| 6 设计选型的要求 |
（9）载流荧光分析仪系统的完善和开发应用（论文提纲范文）
| 1 增加工业大屏幕显示系统 |
| 2 分析仪操作系统的汉化 |
| 2.1 系统组成和功能 |
| 2.2 AOS专家系统软件 |
| 3 稳定提高荧光检测数据的准确率 |
| 3.1 原因分析 |
| 3.2 采取的措施 |
| 3.2.1 保证设备完好率, 提高检测精度 |
| 3.2.2 正确使用标定技术 |
| 3.2.3 定期清洗、更换一次取样器 |
| 3.2.4 建立多种数学计算模型 |
| 3.3 实施效果 |
| 4 结 语 |
四、提高库里厄30型分析仪分析精度的措施（论文参考文献）
- [1]国产载流X荧光品位分析仪在德兴铜矿的应用研究与示范[D]. 李晶兵. 南昌大学, 2016(03)
- [2]赤铁矿混合选别全流程智能控制系统的研究[D]. 李海波. 东北大学, 2014(03)
- [3]Courier 6SL荧光分析仪的基本标定[J]. 杨恒书. 中国矿业, 2010(03)
- [4]载流X荧光品位分析仪的研究与应用现状[A]. 赵建军,曾荣杰. 复杂难处理矿石选矿技术——全国选矿学术会议论文集, 2009
- [5]现代选矿过程在线品位分析仪的研究进展[J]. 曾云南. 有色设备, 2008(05)
- [6]提高X荧光分析测量准确性的实践[J]. 黄菁华. 金属矿山, 2008(01)
- [7]库里厄系列载流X荧光分析仪的综述[J]. 曾荣杰. 有色冶金设计与研究, 2003(S1)
- [8]库里厄系列载流X荧光分析仪的综述[A]. 曾荣杰. 首届全国有色金属自动化技术与应用学术年会论文集, 2003(总第99期)
- [9]载流荧光分析仪系统的完善和开发应用[J]. 徐明冬,曾浩峰. 湖南有色金属, 2003(05)
- [10]库里厄30分析仪扩充流道的研究[J]. 李伟. 矿冶, 2003(01)